山東飛龍金屬材料有限公司致力于不銹鋼復合管，雙金屬復合管的研究生產(chǎn)。下面為您詳細介紹雙金屬復合管。
    雙金屬復合管由兩種不同金屬材料構成，管層之間通過(guò)各種變形和連接技術(shù)形成緊密結合，從而使兩種材料結合成一體而制成的一種新型金屬復合管材。其一般設計原則是基材滿(mǎn)足管道設計許用應力，復層抵抗腐蝕或磨損等。雙金屬復合管兼有基層和復層的所有優(yōu)點(diǎn)，相對于整體合金管能有效降低成本，而且在對整體合金管具有應力腐蝕開(kāi)裂敏感性的氯化物和(或) 酸性環(huán)境中復合管可以提高安全性和可靠性。隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，環(huán)境介質(zhì)的復雜化，以及國際競爭的加劇，許多行業(yè)對金屬管材綜合性能的要求越來(lái)越高，因而雙金屬復合管及其生產(chǎn)技術(shù)得到迅速發(fā)展。
對于強腐蝕、高磨損、高工作壓力環(huán)境下使用的流體管道，通常采用高品質(zhì)的不銹鋼或高合金含量的無(wú)縫鋼管，這類(lèi)管材由于大量添加合金元素，其價(jià)格是一般普通無(wú)縫鋼管的幾倍或幾十倍。多年來(lái)，管材用戶(hù)和生產(chǎn)商一直在努力尋求通過(guò)不同金屬的復合，從而獲得一種既能滿(mǎn)足苛刻的使用環(huán)境，又價(jià)廉物美的高性能復合管材。
    雙金屬復合管能最大限度地實(shí)現材料的優(yōu)勢互補，節省合金元素，降低工程費用，在保證原基管各項性能的基礎上，提高了管道的耐腐蝕性、耐磨性，延長(cháng)了管道的使用壽命，是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品。
由于復合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自20世紀60年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等國家都很重視復合鋼管的開(kāi)發(fā)及使用，從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗方法等方面進(jìn)行了大量的研究。目前國外雙金屬復合鋼管的生產(chǎn)工藝已日趨完善，日本、美國、英國、瑞典、德國等國家處于領(lǐng)先水平。復合管已經(jīng)在腐蝕性較強的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及醫藥、食品加工等領(lǐng)域獲得廣泛認同，也可通過(guò)內層復合耐磨金屬，從而滿(mǎn)足電廠(chǎng)粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境的要求。而國內起步較晚，技術(shù)水平相對落后。
    在國外，復合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術(shù)，并且已經(jīng)投產(chǎn)。主要的工藝方法很多比如熱軋復合方法、熱擠壓復合法、鑄造復合方法、爆炸焊接復合方法、組合式雙金屬復合管生產(chǎn)方法、激光包覆法等。在技術(shù)開(kāi)發(fā)方面日本后來(lái)居上。據文獻報道，日本在80年代初就陸續研制和開(kāi)發(fā)了多種復合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實(shí)現包覆材料與基材界面的冶金結合，質(zhì)量?jì)?yōu)良。其產(chǎn)品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。